Technique qui consiste à retirer de la matière de manière manuelle ou avec une CNC Recomatic pour que la pièce soit prête à polir.
Finition technique ou visuelle d’une surface par pulvérisation de matériaux abrasifs. Nos techniciens sélectionnent des abrasifs de granulométries différentes selon les supports à sabler. L’ objectif est d’obtenir une surface rugueuse et mate.
Les polisseurs utilisent une grande variété de disques de diverses tailles, En tissu, ou en feutre selon l’effet recherché. Donner différents aspects brillants à vos composants et enlever les défauts de la matière (rayures, marques, résidus…).
Notre entreprise possède un atelier de lavage, celui-ci est équipé d’une station de bains à ultrasons. Vos pièces sont livrées avec une propreté irréprochable. Nous avons des paniers spéciaux selon les formats des pièces, avec des supports de manipulation ou supports pour convoyeur.
Le visitage est un contrôle visuel qui consiste à contrôler la qualité esthétique des pièces afin qu’elles répondent à la demande des clients.
Avec des équipements adaptés, en relation avec vous, nous serons à votre écoute pour satisfaire votre exigence.
Nous avons les connaissances acquises par notre expérience de plus de 2 décennies
Technologie de pointe pour garantir les meilleurs résultats
Nous garantissons la qualité de production de toutes les pièces
We’re committed to building sustainable and high-quality Java solutions.
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Nous travaillons dans plusieurs domaines, garantissant la meilleure qualité de notre service dans chacun d’entre eux.
Du pont de barillet jusqu’à la boîte de montre tous les composants d’une montre peuvent être polis, satinés ou sablés avec plusieurs complications.
Etape finale dans la fabrication des bijoux, le polissage permet de faire ressortir leurs éclats.
Habituellement réservé aux tanneurs, nous pouvons vous aider à réaliser des boucles ou accessoires étant associés à vos produits.
Service de rafraîchissement pour les boitiers, bracelets pour tout types de montre (mécaniques, Quartz ou automatiques).
Qté 1000un
Qté 100un
Qté 40un
Tout le processus de production est basé sur le modèle « Waterfall », dont les caractéristiques sont l’évolution continue et fluide vers l’avant. En effet, chaque opération est exécutée en fournissant des pièces pour l’opération suivante. La quantité de pièces à fournir pour chaque interaction de la production est étudiée pour garantir le maximum de rentabilité de production sans compromettre la qualité du produit.
Chaque article est composé par un modèle de fabrication, dans lequel sont définis toutes les actions et le temps de réalisation.
Pour chaque opération sont définis les équipements, matériaux, temps, points de contrôle et intensités de ces derniers.
Chaque modèle est accompagné d’un RCQ « Rapport Contrôle Qualité » où sont décrits les points critiques et les non-conformités, avec des photos et l’intensité de ces derniers.
